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      客戶案例
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      廢鋼破碎機軸承位在線修復方法

      • 詳細介紹

              某企業2000馬力廢鋼破碎機在檢修期間發現破碎機軸承位磨損了,企業分析磨損原因:軸承損壞,軸承損壞的瞬間將在配合面處瞬間出現高溫,軸承內圈與軸表面出現相對轉動,導致軸承位磨損。在抖音上了解到我們在軸修復方面案例較多,所以聯系到我們。提供的數據有:軸徑260mm,磨損不均勻,局部坑洞達3mm,圖片如下:

      軸承位磨損寬度.jpg

      根據企業提供的數據情況,我們決定采用索雷碳納米聚合物材料及工裝工藝在線修復磨損的廢鋼破碎機軸承位,原因如下:

              依賴于碳納米聚合物材料良好的機械性能,易加工、耐磨、耐沖機、耐腐蝕的理化特性,實現運轉部件精準符合生產要求,使用壽命優于傳統修復工藝,防腐性能優于傳統方法。索雷碳納米聚合物材料和修復工藝讓生產快速恢復,減少非計劃停機帶來的生產損失;高可靠性的材料特性,延長裝備使用壽命,讓維護更省心。

              工裝修復工藝特點:該工藝在軸磨損修復方面有著良好的應用效果,且使用范圍比較廣,適用各類軸承位修復,其修復原理是利用前軸肩或者后軸肩作為修復定位面,可以最大程度的保證修復同心,同時工裝內孔是在車床上進行精加工,能滿足修復后圓度及基本尺寸。

      索雷工裝修復工藝在線修復廢鋼破碎機軸承位的操作如下:

              (1)使用氧氣乙炔進行表面烤油處理;使用刺輪與拋光片與砂輪片進行表面的打磨處理與清除高點;

              (2)測量軸徑尺寸,確定軸基準面未發生磨損;進行空試工裝,保證工裝絕對合適;

              (3)使用無水乙醇進行表面清洗,保證表面干潔;在工裝內表面刷涂索雷SD7000脫模劑;

              (4)調和及涂抹索雷碳納米聚合物材料SD7101H;

              (5)安裝索雷專用工裝并加熱軸端使材料快速固化;

              (6)材料固化后,拆除索雷專用工裝;

              (7)清除多余材料;修復完畢。

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